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Zur Fertigung von Buchsen, Wellen und ähnlichen Werkstücken nach Zeichnung steht ein leistungsfähiger, moderner Maschinenpark zur Verfügung. Damit können Präzisionsteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen hergestellt werden. Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung hochpräziser, gehärteter und geschliffener, vorwiegend rotationssymmetrischer Teile aus allen Stahlwerkstoffen.
Innerhalb der nachstehend genannten Maßgrenzen können folgende Bearbeitungen durchgeführt werden:

AUTOMATENDREHEN
Auf kurvengesteuerten und kurvenlosen Drehautomaten.
max. Werkstoffdurchlaß: 60 mm
max. Werkstücklänge: 65 mm
Maschinenfabrikat z.B.: INDEX ER 42
Auf Mehrspindel-Drehautomaten
max. Werkstoffdurchlass: 36 mm
Maschinenfabrikat z.B.: SCHÜTTE S32 PC
 CNC-DREHEN
Auf zwei- und mehrachsengesteuerten Maschinen, Bearbeitung von der Stange und im Futter, bzw. zwischen Spitzen möglich, auch Fräs- und Bohrbearbeitung mit ange-
triebenen Werkzeugen
max. Werkstückdurchmesser: 150 mm
(max. Werkstoffdurchlaß bei Stangenbearbeitung = 80 mm)
max. Werkstücklänge: 1000 mm
Maschinenfabrikat z.B.: TRAUB TNS 26 DGY
Maschinenfabrikat z.B.: MAZAK Integrex 200 SY
Maschinenfabrikat z.B.: Biglia B 470 YSM
Für Wellenbearbeitung in mittleren und großen Serien sind mehrere flexible Drehzellen mit CNC-gesteuerten Portalladesystemen vorhanden.
 SÄGEN, ABLÄNGEN UND ZENTRIEREN
Auf modernen Bandsägemaschinen, auf halbautomatischen Abläng- u. Zentriermaschinen.
Bis zum Durchmesser 70 mm wird bei entsprechenden Losgrößen mit einer vollautomati-
schen Säge-, Abläng- und Zentriermaschinen gearbeitet.
 NACHBEARBEITUNG, ZWEITE-SEITE-BEARBEITUNG
Auf einer Vielzahl von Maschinen verschiedenster Ausführung, von einfachen Revolverdrehmaschinen bis zu programmgesteuerten Futterdrehmaschinen. Der Arbeitsbereich ist den vorgenannten Maschinen angepaßt.
 FRÄSEN
Die Ausrüstung umfaßt Maschinen von der einfachen Produktionsfräsmaschine über CNC-gesteuerte Präzisions-Werkzeugfräsmaschinen für komplette 5-Seiten-Bearbeitung bis zum CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler. Diese Maschinen sind zur Weiterbearbeitung der mit den vorgenannten Maschinen gefertigten Werkstücke mit allen erforderlichen Zusatzeinrichtungen ausgestattet, z.B. CNC- gesteuerte Rundschalttische, CNC-gesteuerte Teilköpfe etc
max. Aufspannbereich: 500x500 2 Paletten
X-Y-Z 700-630-700
Maschinenfabrikat.: HÜLLER HILLE Blue Star 5
 TIEFBOHREN
MEHRSPINDLIGES ELB-BOHRVERFAHREN
min. Bohr-Durchmesser: 1 mm
max. Bohr- Durchmesser: 25 mm
max. Bohr-Tiefe: 250 mm
Maschinenfabrikat z.B.: GKT
MEHRSPINDLIGES BTA-BOHRVERFAHREN
min. Bohr-Durchmesser: 16 mm
max. Bohr-Durchmesser: 45 mm
max. Bohr-Tiefe: 250 mm
Maschinenfabrikat z.B.: GKT
Extrem kleine Bohrungen bis zu einem kleinsten Durchmesser von 0,5 mm bei Bohrtiefen von max. 50 x Durchmesser werden auf einer programmgesteuerten Spezialmaschine ausgeführt.
Für weitere Bohr- und Senkbearbeitungen stehen diverse Säulen- und Tischbohrmaschinen zur Verfügung.
max. Bohr-Durchmesser: 30 mm
max. Bohr-Tiefe: 150 mm
 WÄRMEBEHANDLUNG
Es besteht eine voll ausgebaute Härterei mit Mehrzweck-Kammeröfen mit automatischer Prozeßsteuerung und Dokumentation der durchgeführten Wärmebehandlungsprozesse, sowie den entsprechenden Anlaßöfen, Waschanlagen, etc. (Härtevolumen ca. 32.000 kg/Monat)
Außerdem:
Schutzgashärteanlagen mit verschiedenen Ölabschreckbädern.
Mehrere Anlagen (Vakuum- und Schutzgasanlagen) zum Härten von HSS und
hochlegierten Werkzeugstählen.
Mehrere Richtpressen.
Ein komplett ausgestattetes Werkstofflabor zur Qualitätssicherung der
Wärmebehandlung und zur Eingangskontrolle der angelieferten Werkstoffe.
 CENTERLESS-AUSSENRUNDSCHLEIFEN
Im Durchgang- und Einstechschleifverfahren, diverse Maschinen
min. Werkstück-Durchmesser: 2 mm
max. Werkstück-Durchmesser: 130 mm
max. Werkstücklängen im Einstechverfahren: 200 mm
Maschinenfabrikat z.B.: SFS SR40
 AUSSENRUNDSCHLEIFEN ZWISCHEN SPITZEN
Auf verschiedenen Maschinen, von Produktions-Einstechschleifmaschinen über Universal-Außenrundschleifmaschinen bis zu Schrägeinstich- und CNC-Außenrundschleifmaschinen auch mit Bahnsteuerungen, auch mit der Möglichkeit, die Außen- und Innenbearbeitung in einer Aufspannung durchzuführen. Alle Maschinen sind mit Meßsteuerung ausgerüstet.
max. Werkstück-Durchmesser: 130 mm
max. Werkstücklänge: 1000 mm
Maschinenfabrikat z.B.: STUDER S40 CNC
 INNENSCHLEIFEN
Auf den verschiedensten Maschinen, den jeweiligen Aufgaben angepaßt bis zu Schleifautomaten mit vollautomatischer Werkstückzuführung und CNC-Schleifmaschinen mit 4-fach-Revolver.
kleinster Bohrungsdurchmesser: 0,5 mm
max. Bohrungsdurchmesser: 120 mm
max. Bohrungslänge: 250 mm
max.4 - 5 x Bohrungsdurchmesser
Maschinenfabrikat z.B.: HTT Tripet CNC

HARTDREHEN
Als Ergänzung zum Schleifen insbesondere zur effektiven Bearbeitung von Teilen mit Rundungen und Schultern, besonders wirtschaftlich auch bei Kleinserienbearbeitung
max. Werkstückdurchmesser: 51mm
max. Werkstücklänge: 600 mm
Maschinenfabrikat z.B.: Hardinge Quest 8/51 SP
FLACH- UND PROFILSCHLEIFEN
Im Pendel- und Tiefschleifverfahren (Schleichgangschleifen), Schleifscheibenprofilierung über Diaformgeräte und über CNC-Bahnsteuerung.
max. Schleifscheibenbreite: 100 mm
max. Tischaufspannfläche: 800 x 200 mm
Maschinenfabrikat z.B.: MÄGERLE
 HONEN, KREUZSCHLEIFEN
Auf halb- und vollautomatischen Maschinen, vertikal und horizontal, meßgesteuert.
kleinster Bohrungsdurchmesser: 1 mm
max. Bohrungsdurchmesser: 120 mm
Maschinenfabrikat z.B.: SUNNENEC 3500
 KOORDINATENSCHLEIFEN, DRAHT- UND SENKERODIEREN
Zur Fertigung von Einzelstücken und Serienteilen sowie unserer Prüflehren, Vorrichtungen und Werkzeuge verfügen wir über mehrere Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Maschinen zum Senkerodieren.
Maschinenfabrikat z.B.:
Drahterodieren: AGIE CHARMILLES Robofil 440 C
Senkerodieren: AGIE CHARMILLES Innovation 2
Koordinatenschleifen: Hauser S35-CNC 60
 BESCHRIFTUNG
Beschriftung und Kennzeichnung der Werkstücke erfolgt auf einer Laser-Beschriftungsanlage.
Maschinenfabrikat z.B. Vollautomatische Laserbeschriftungsmaschine
GRETAG und HAAS
 QUALITÄTSSICHERUNG
Laufende Überwachung der Fertigung, labormäßige Überwachung aller Wärmebehandlungen, sowie eine laufende Prozessüberwachung gewährleisten die Auslieferung hochwertiger Präzisionsteile. Es sind alle einschlägigen Meß- und Prüfeinrichtungen für die Oberflächenprüfung, die Maß- und Formprüfung vorhanden. Alle Meß- und Prüfmittel unterliegen einer systematischen Überwachung. Ein QM-System nach DIN/EN/ISO 9002 ist installiert. Die Zertifizierung erfolgte 1996. Die vorgeschriebenen Re-Audits sind durchgeführt worden.
Maschinenfabrikat z.B.: Koordinatenmessmaschine ZEISS UMM 550 CNC
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